电泳喷涂-五金喷塑氧化泰美嘉

 电泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，与水差不多，很易浸透浸人在槽液中车身（被涂物）的袋状构造部及缝隙中；

   电泳槽液具有高的导电性，涂料粒子能活泼泳动，而沉积到被涂物上湿涂膜的导电性小，随湿涂膜增厚其电阻增大，达到一定电阻值时，就不再电沉积上去；基于这两点，电泳涂装具有良好的泳透性，生成比较均一的涂膜；

   槽液的固体含量低、粘度小、被车身带出涂料少，且可用超滤装置和反渗装置回收利用；

  涂膜的附着力强，防锈力高（20um厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性300h以上，阴极电泳涂膜800h以上）；

  电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾。

    近年来随着计算机技术的进步，机电一体化技术发展很快，电泳涂装设备发展也迅速加快。用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用，它同连续通过式电泳设备相比，同样批量的生产线长度显著缩短，而且具有灵活变化各工艺过程的优点，备受人们的关注。

    电泳加工设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类，它们适用于不同的流水线加工方式。连续通过式电泳设备组成流水生产线，适于大批量涂装生产，在工业上应用很广；而间歇垂直升降式，初始形式是采用单轨电葫芦，用人工控制，适用于批量较小的涂装作业。

    根据电泳加工的工艺要求，构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中重要的一道工序，也是初加工工序，虽然操作相对简单，但是对电泳涂装的质量影响很大。如果脱脂除锈这一步没有做好，会大大降低成品率，而且还会增加后期修整难度。从小事做起，严格遵守电泳涂装工艺流程，按流程一步步平稳操作，电泳加工工件的成品率肯定会大大提升。

电泳涂装由于其良好的防腐、防锈功能，近几年得到快速发展。现在应用于汽车、家电、摩托车、灯饰、健身器材、锁具等行业的金属配件。电泳涂装的广泛的运用，标志着金属表面处理的一项进步。电泳涂装施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业，具有优良的附着力，它的防锈性耐腐蚀性，耐候性能好。而且电泳涂料是以水作为溶剂的，具有不燃性，无毒、操作方便等优点。涂料利用率高达90%-95%。

电泳加工涂装一般都是流水线作业，所以需要提前完成流水线的工艺设计。正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响，电泳喷涂，还能提高加工效率和良品率。

选择合适的电泳加工工件处理方式，比如选择全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、.投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件，不适合于喷淋方式;油箱、油桶类工件在液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。