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阴极电泳涂装法在汽车工业中普及这样快,仅几年功夫汽车车身涂装领域就替代了阳极电泳涂装,主要是它具有以下明显的优点。
因被涂物处在阴极,电泳涂装过程中不产生阳极溶解,使涂膜对底材的附着力和防腐蚀有所提高;
基于阴极电泳涂料的漆基中含有对底材具有阻蚀作用的基团(如含氮基团),使阴极电泳涂膜的耐腐蚀性显著地优于阳极电泳涂膜;
阴极电泳涂料的泳透力高于阳极电泳涂料;
在近20年中,阴极电泳涂料的性能又有很大的改善,并开发了很多新品种,如厚膜阴极电泳涂料、锐边覆盖性能好的阴极电泳涂料等。
目前市场上的金属表面处理方法主要有电镀和电泳,随着我国五金工件应用的普及,对于它的表面涂装要求也越来越高。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,电泳喷涂电泳是指带电荷的粒子或分子在电场中移动的现象,主要包括有电解、电泳动、电沉积、电渗四个过程。
电泳喷涂电泳是指带电颗粒在电场作用下,向着与其电性相反的电极移动,利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
电泳喷涂电泳加工件无需更换电泳线,只要调配槽液色浆,就可做出色彩多样的工件做出多样的颜色。电镀件要做出多样的颜色,需要真空电镀,对只有水电镀的厂家不方便。不过电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
随着工业化发展,环境污染严重。涂装环境的保护也日益得到重视,各种涂装技术飞速发展。其中阴极电泳涂装技术由于其低污染、高高自动程度、高装饰性、耐腐蚀的特点得到了汽车、轻工、农机、家电、仪表、文教用品、工艺品、建材等行业的广泛认可与应用。但是,关于金属阴极电泳涂装工艺技术的研究尚不完善,涂装品质有待进一步提高,各涂装参数对涂装效果的影响也需要更加明确、准确的摸索分析。
电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。阴极电泳涂装是以被镀金属基底作为阴极施加外加电场从而在阴极金属表面实现电沉积的方法。
阴极电泳涂装可以在涂装工件很凹的部位,形成均匀保护膜,电泳喷涂,通过调整不同的操作电压,控制涂层的厚度,从而达到高的防腐性能。电泳涂装过程中涂料利用率高达95%,减少了材料的浪费。电泳涂装过程以水作为溶剂,很好地规避了潜在的火灾危险,也大大降低了水处理及排放气体带来的污染,减少了此类处理设备资金的投入,涂装安全性又得到了提高。而且电泳涂装过程可以通过准确降低金属涂层厚度,用彩色电泳漆可取代镀金,还可以大幅度降低生产成本。电泳涂装过程的生产效率也很高,生产时间短。电泳涂装还可以可连续作业,易于自动化生产。