企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-12-27 09:16:00 作者:泰美嘉
在对工件进行电泳加工时,需要根据工件的不同选择不同的工艺,现在较常见的涂装工艺主要就是喷塑、镀锌以及电泳加工了。这三种涂装加工工艺是非常不同的,都有着其各自的特点,为大家介绍的就是电泳涂装的过程的相关知识。
除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。热水洗。电泳加工涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。冷水洗。流动中冷水洗1min。磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。
阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。进行此类的外表加工,不仅仅是为了设备和工具有着较为良好的美观,主要的功能,便是实现工具或设备的外表保护层设计。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。清水洗。流动冷水中洗。烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。
电泳涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层。电泳加工早先主要用于汽车底漆,由于其防腐性好、防锈性好,而且涂膜厚度均匀,附着力强,因此近几年逐渐应用到汽车配件、五金件、电子元件、金属制品的表面处理。这里,电泳加工厂家涂装设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的***工具。喷粉涂装设备在喷涂时通过喷***或碟式雾化装置,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表涂装方法。
我国现有的涂装设备来看存在哪些问题,一些厂家基础元器件及控制元件质量不过关,经受不住长期考验。从小事做起,严格遵守电泳涂装工艺流程,按流程一步步平稳操作,电泳加工工件的成品率肯定会大大提升。因此,尽管电泳加工厂家生产线设计成熟,但设备的质量确高低不齐。同时国内对生产线的投资盲目降低,不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高,牵涉到设计水平变化。电泳加工厂家使用水平低下,操作人员对涂装知识欠缺,不按操作规程,不按工艺条件,无视操作环境,对环境保护不重视。
国内行业布局分散,企业规模一般比较小,综合实力薄弱,在很大程度上依赖于手工操作,所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣,直接影响了设备的性能指标和使用可靠性。电泳涂装因为在电场效果下涂层均匀,可以用于比较负责的工件,比如带孔,凸起,焊接件等,涂层厚度可以控制,而且成型质量高,涂层耐腐蚀、耐剐蹭。所以选择电泳加工厂家,需要考察厂家的电泳加工设备是否齐全,泰美嘉公司拥有自动化电泳涂装流水线,自动化程度高,公司注重科技发展,定期对生产线进行改良和升级。
电泳涂装的前处理工艺
在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的,它关系着之后电泳后电泳漆槽液的安稳性和工件外表涂膜的质量。
为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性,都采用磷化处理作为涂装的前处理。为冲压成形和除去钢板表面的尘埃、颗粒使用洗净油(拉延油兼用)的油量变动、品种的变更,而影响脱脂能力的变化。磷化处理(又称磷酸盐化学处理)是利用磷酸的离解(平衡)反响在清洗(脱脂)过的金属底材外表上析出不溶性的磷酸金属盐的(磷化膜)技能。磷化膜的功能是前进涂布在其上的涂膜(电泳涂膜)的附着力和耐蚀性。
关于附着力,因所制得磷化膜结晶微溶入金属外表,结晶的附着力杰出。还有,由于很多的结晶的外表凹凸,外表积增大,前进了涂膜的附着力。然后,随着涂膜附着力的前进,避免腐蚀生成物质的侵入,而前进了其耐蚀性(尤其能抑制漆膜下的扩蚀)。
要得到安稳的磷化膜,确保其附着力、耐扩蚀性,前处理的管理比较重要,同时需杰出地了解磷化处理的根本反响机理及要素。随着技能的前进,因磷化存在的一些缺点,陶化剂逐渐替代了磷化剂成为前处理阶段的主要处理用剂。
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